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  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢
  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地;
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢后收費(fèi);
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式
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6S管理/TPM管理定制化咨詢方案與培訓(xùn)內(nèi)容

6S管理/TPM管理定制化咨詢方案與培訓(xùn)內(nèi)容

時(shí)間:2024-06-22 00:25來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
智泰咨詢機(jī)構(gòu)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理,精益生產(chǎn)管理的咨詢與培訓(xùn)服務(wù);我們有一批從事企業(yè)管理咨詢20年以上的資深顧問,他們行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,成功案例多,是真正落地的咨詢機(jī)構(gòu)!
智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導(dǎo)與培訓(xùn)服務(wù);給企業(yè)提供免費(fèi)上門調(diào)研服務(wù),給企業(yè)免費(fèi)提供5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導(dǎo)方案。
聯(lián)系電話/微信:137 5118 4775
智泰咨詢公司承諾給您的企業(yè)達(dá)成以下目標(biāo):

您的企業(yè)有以下這些煩惱嗎?
設(shè)備故障多生產(chǎn)效率低?
-設(shè)備故障多預(yù)防管理差,生產(chǎn)換線慢缺少先進(jìn)方法,生產(chǎn)布局亂搬運(yùn)距離遠(yuǎn),產(chǎn)線不平衡崗位安排不科學(xué);
現(xiàn)場管理差不敢讓參觀?
-現(xiàn)場臟亂差浪費(fèi)現(xiàn)象多,領(lǐng)導(dǎo)參觀提前忙著大掃除,客戶審廠問題多難于通過評(píng)審,惡劣環(huán)境下員工作業(yè)效率低;
安全事故多員工無安全?
-現(xiàn)場安全隱患多安全事故多發(fā),員工安全意識(shí)薄弱事故頻發(fā),安全管理不到位存在重大安全隱患,員工安全技能不足易出事故;
客戶投訴多質(zhì)量無保證?
-產(chǎn)品及材料保護(hù)不足不良多, 設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定品質(zhì)無保證,工藝條件不成熟品質(zhì)事故多,不良流出客戶投訴多易丟失客戶;
團(tuán)隊(duì)精神差目標(biāo)完不成?
-團(tuán)隊(duì)素養(yǎng)低執(zhí)行力差,員工積極性差目標(biāo)完成率低,員工之間缺乏信任沒有戰(zhàn)斗力,員工之間溝通少矛盾多。



以上不足給企業(yè)帶來的重大損失:
-員工不滿人員流失率高
-產(chǎn)品信賴性低流失客戶
-客戶審廠不滿丟失訂單
-生產(chǎn)成本高企業(yè)虧損破產(chǎn)

您要改變嗎?

您的夢想

您是否想確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,提升生產(chǎn)綜合效率?
您是否想打造一個(gè)讓您自豪,讓客戶信任的現(xiàn)場管理狀態(tài)?
您是否想創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、規(guī)范、安全、高效的現(xiàn)場?
您是否想創(chuàng)建一個(gè)沒有浪費(fèi)的車間,提升企業(yè)核心競爭力?
您是否想成為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者?


找智泰咨詢幫您解決企業(yè)管理的一切問題!(電話/微信:137 5118 4775)

TPM是:
        英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù),又譯為全員生產(chǎn)保全。TPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

什么叫TPM管理活動(dòng):
TPM管理活動(dòng)分為自主保全活動(dòng)和專業(yè)保全活動(dòng)
自主保全:
        是以員工為主展開的設(shè)備清掃、點(diǎn)檢、注油活動(dòng),了解設(shè)備的架構(gòu)及性能,消除設(shè)備的缺陷,防止設(shè)備的劣化,培養(yǎng)卓越的員工和安穩(wěn)的設(shè)備狀態(tài),提升企業(yè)核心競爭力;
專業(yè)保全:
        是以設(shè)備管理人員為主展開的完善設(shè)備管理制度及標(biāo)準(zhǔn),對(duì)核心設(shè)備的預(yù)防點(diǎn)檢及保養(yǎng)工作,降低設(shè)備管理費(fèi)用,改良設(shè)備的性能,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)綜合效率。
TPM管理戰(zhàn)略圖:
       通過不斷循環(huán)的TPM八大支柱活動(dòng),持續(xù)的全員參與6S/TPM,提案和小組活動(dòng),把企業(yè)人員的素養(yǎng)提升到最佳化,把現(xiàn)場的體質(zhì)改善后要成為標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)管理,對(duì)企業(yè)的運(yùn)營形成制度化和系統(tǒng)化,企業(yè)必定會(huì)成為行業(yè)最高競爭力的公司。




 
 


TPM管理活動(dòng)的七大STEP(步驟):
        TPM 1 STEP是設(shè)備初期清掃:首先要對(duì)設(shè)備進(jìn)行立體式的清掃,設(shè)備要做到漆見本色鐵見光的效果,員工通過對(duì)設(shè)備的親密接觸和清掃活動(dòng),提升員工對(duì)設(shè)備的理解,熟識(shí)設(shè)備的性能,掌握設(shè)備的三現(xiàn),編制設(shè)備清掃標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容,減少設(shè)備劣化,提高設(shè)備信賴性。
      TPM 2 STEP是兩源改善活動(dòng):本SETP活動(dòng)要去除設(shè)備的污染源和發(fā)生源,完善設(shè)備的基本條件,學(xué)習(xí)WHY-WHY分析法挖掘和改善設(shè)備的發(fā)生源和污染源,對(duì)設(shè)備的管理要達(dá)到二長二短(清掃、點(diǎn)檢周期延長,清掃、點(diǎn)檢時(shí)間縮短)。
      TPM 3 STEP是清掃、點(diǎn)檢、注油基準(zhǔn)書:本期活動(dòng)開始要編制設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢、注油基準(zhǔn)書,讓員工學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備注油知識(shí)和注油技能,統(tǒng)合前期所制定的各類管理表,改善注油困難部位。
      TPM 4 STEP是設(shè)備總點(diǎn)檢:主要是完善設(shè)備清掃、點(diǎn)檢、注油基準(zhǔn)書的內(nèi)容,繪制設(shè)備三現(xiàn)圖,讓員工學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備各部位的原理和性能,提升員工處理簡單故障的能力。
      TPM 5 STEP是自主點(diǎn)檢:編制和優(yōu)化現(xiàn)場點(diǎn)檢的路線,完善和提高設(shè)備目視化管理水平,改善設(shè)備點(diǎn)檢困難部位,挖掘和改善設(shè)備品質(zhì)的關(guān)鍵點(diǎn),設(shè)備復(fù)原到最佳狀態(tài)。
      TPM 6 STEP是品質(zhì)保全活動(dòng):統(tǒng)合和優(yōu)化前期所有的管理表、點(diǎn)檢表和標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容,制定和優(yōu)化故障和不良的再發(fā)防止措施,學(xué)會(huì)和利用品質(zhì)分析工具提升設(shè)備品質(zhì)能力,員工學(xué)會(huì)和運(yùn)用品質(zhì)管理工程圖。
      TPM 7 STEP是自主管理:通過持續(xù)的TPM各STEP的活動(dòng),員工綜合素養(yǎng)和能力達(dá)到最佳化,前期標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容形成企業(yè)管理的制度,優(yōu)化各項(xiàng)管理的流程,確保成為行業(yè)最高競爭力的公司。

 





 

TPM管理咨詢的效果:
 

各項(xiàng)指標(biāo)平均提升:
                   


TPM管理現(xiàn)場現(xiàn)況:

TPM管理設(shè)備清掃活動(dòng)現(xiàn)況:

TPM管理知識(shí)競賽現(xiàn)況:

TPM管理設(shè)備改善現(xiàn)況:

TPM管理落地案例:
我們精兵強(qiáng)將:顧問須十年以上著名企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),十年企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗(yàn);
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智泰使命:專注于企業(yè)正規(guī)化、持續(xù)化,幫助企業(yè)成為行業(yè)最高競爭力公司!
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(責(zé)任編輯:智泰咨詢)